KUNSTSTOFFFOLIEN VEREDELN
DRUCKEN, PRÄGEN, FOLIEREN
DAS PASSENDE FINISH
Veredelungsverfahren
Kunststoff oder Produkte aus Kunststofffolien zu veredeln ist mehr als diese nur optisch ansprechender aussehen zu lassen. Durch unsere angewandten Verfahren sorgen wir dafür, dass Ihr beauftragtes Produkt ein sauberes Finish erhält und je nach Ausführung widerstandsfähiger wird.
Denn durch die möglichen Produktionsschritte kann die Oberflächen-Beständigkeit erhöht, die allgemeinen Materialeigenschaften beeinflusst und gleichzeitig die Haptik und Optik aufgewertet werden.
Lassen Sie sich unverbindlich von uns beraten und wir erläutern, welche Verfahren für Sie und Ihr Anliegen geeignet ist.
Fertigungsverfahren für die Kunststoffveredelung
Es gibt unterschiedliche Veredelungsverfahren, um Kunststoff und Kunststofffolien aufzuwerten. Denn die Veredelung dient meist mehr als einem Zweck. Einer hiervon wäre allerdings eine zeitgemäße und ansprechende Optik zu erhalten. Ein weiterer Grund kann der Wiedererkennungseffekt eines Produktes sein, der durch Beschriftung oder Bedruckung erzielt wird.
So gibt es die Möglichkeiten der rein optischen oder auch stabilen Aufwertung:
Bedrucken
Prägen
Kaschieren
Laminieren
Wenn Sie sich auch über unsere weiteren Verfahrenstechniken informieren wollen, dann lesen Sie bitte in den folgenden Kategorien weiter:
Trennen von Kunststofffolien
Umformen von Kunststofffolien
Verbinden von Kunststofffolien
Verwendete Materialien
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MAßGESCHNEIDERT FÜR SIE
Bedrucken von Kunststofffolien
Die unterschiedlichen Druckverfahren können sowohl mit lufttrocknenden Farben als auch mit UV-reaktiven Farben arbeiten. Beim UV-Druck wird die Farbe direkt nach dem Druck ausgehärtet, sodass der Druckbogen bzw. das Produkt anschließend weiterverarbeitet werden kann.
Siebdruck
Beim konventionellen Siebdruck wird mit Lösemittel-Farben gearbeitet. Üblicherweise wird im 28er Raster (ca. 72 dpi) gedruckt, die Strichstärke muss dabei mind. 0,1 mm betragen. Pro Druckvorgang wird immer eine Farbe aufgebracht, bei mehreren Farben wird pro Farbe ein Drucksieb benötigt.
Digitaldruck
Beim Digitaldruck wird ohne Druckvorlage gearbeitet. Die Daten werden direkt über die Druckmaschine auf die Folie oder das Papier übertragen. Üblicherweise kommt der Digitaldruck bei kleineren oder mittleren Mengen zum Einsatz. Mehrfarbige Drucke können in einem Arbeitsgang realisiert werden.
Offsetdruck
Offsetdruck wird hauptsächlich auf Papier für Produkte aus kaschiertem Karton eingesetzt. Mit dem sogenannten UV-Offsetdruck ist die Bedruckung von PP-Folien (max. Stärke von 0,8 mm), PVC-Hartfolien sowie PVC-Weichfolien möglich. In der Regel wird ein 60er Raster (ca. 150 dpi) gedruckt. Auch hier können mehrere Farben in einem Druckvorgang aufgebracht werden.
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MAßGESCHNEIDERT FÜR SIE
Prägen von Kunststofffolien
Heißprägen mittels spezifischer Prägestempel bietet die Möglichkeit, Produkte individuell zu gestalten. Das Verfahren ist eine Veredelungstechnik für Oberflächen, bei der unter Verwendung speziell hergestellter Prägestempel sowie unter Einwirkung von Druck und Hitze eine dünne Folie auf das jeweilige Produkt aufgebracht wird.
Mit diesem Verfahren lassen sich feine Linien, Vollflächen oder Effekte mit Bronze-, Silber-, Gold- oder Metallicfarben realisieren. Die Prägung erfolgt bei vielen Produkten direkt im Herstellungsprozess, wodurch zusätzliche Arbeitsschritte reduziert werden können.
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MAßGESCHNEIDERT FÜR SIE
Folieren von Kunststofffolien
Beim Folieren unterscheiden wir die verwandten Fertigungsverfahren des Laminieren und des Kaschieren.
Laminieren
Laminieren bedeutet, dass mithilfe von Druck und/oder Hitze der Kleber auf der Innenseite der Laminierfolie aktiviert wird. Dieser dringt in das Trägermaterial ein. Hierdurch entsteht eine unlösbare physikalische Verbindung. Durch das Laminieren können unter anderem die Oberflächeneigenschaften verändert sowie Farben und Druckbilder zusätzlich geschützt werden.
Kaschieren
Kaschieren bezeichnet das Aufbringen eines Druckbogens auf einen stabilen Träger. Der Druckbogen besteht zumeist aus einem Karton oder einer Folie. Der stabile Träger kann ebenfalls ein Karton sein, aber auch Pappe (z.B. Wellpappe bei Verpackungen) oder Dibond-Platten sind häufig verwendete Materialien. Kaschieren kommt immer dann zum Einsatz, wenn eine direkte Bedruckung nicht oder nur eingeschränkt möglich ist.
Kunststoff veredeln: die Vorteile
Die Vorteile für Sie und Ihre Produkte: Veredelungen machen Ihr Produkt individueller und werten dieses optisch auf. Veredelungen zielen häufig auch auf die Erhöhung der Widerstandsfähigkeit.
Welche Veredelungen dabei für Sie infrage kommen, erläutern wir nach Besprechung Ihres Anliegens und den hier festgelegten Materialien.
Ihre Vorteile in der Übersicht:
Aufwertung des Produktes durch edlere Haptik und Optik
Je nach Material und Verfahren: Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und Nutzungsdauer
Zum Teil robuster gegen äußere Einflüsse
Beschriftung oder Bedruckung für bessere Identifikation und Wiedererkennung
Bei Fragen bin ich gern für Sie da
“Lassen Sie sich Ihr individuelles Produkt erstellen. Ich berate Sie gern über unsere Leistungen.”
Luisa Bauer, Verkaufsberaterin
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